




以小苏打(nahco3)做脱硫剂,在高温烟气的作用下剂活,表面形成微孔结构,---爆米花被爆开,烟道内烟气与被剂活的脱硫剂充分接触发生化学反应,工业级小苏打,烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化,脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器收集。
干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触,在催化剂和促进剂的作用下,与烟气中so2快速反应。而且,在反应器、烟道及布袋除尘器内,脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分,在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物,作为化工产品利用。
这种反应脱硫,按化学反应当量1:1时,脱硫效率大于95%,而且是---喷入脱硫剂,不需要循环。
随着---天气的加重,标准和要求越来越高、越来越严格,为满足要求,---地------环境,为避免烟囱大白烟产生,现推出来“sds干法脱硫技术”。
sds钠基干法脱硫是一种新型干法脱硫技术,是以小苏打(碳---钠)为脱硫剂,通过喷射系统将nahco3喷入烟气管道中与270-290℃烟道气反应,钠基粉体在高温废气中机活热分解,与废气中的so2充分接触、发生化学反应,进行so2吸收净化。
工艺流程:
1、脱硫剂在料仓临时贮存,物料经过下料阀均匀进入研磨机,研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转,nahco3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎,符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中,大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎,直至粒径达到设计要求。
2、脱硫反应系统,在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体,钠基粉体在高温烟气的作用下机活,烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应,食品级小苏打,烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化。
3、脱硫剂采用进口脱硫剂,脱硫剂为一次使用,不需循环利用;脱硫剂nahco3喷入量与so2按照一定的摩尔比,喷入量可根据出口so2浓度时时调整。
4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能,可以依据进出口so2浓度调整nahco3粉喷入量。
5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集,超细小苏打,收集的脱硫灰采用气力输送的方式,经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。
烟气干法脱硫设备,其特征在于,所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置;
所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳---钠的脱硫剂;所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和---,从而形成含碳酸钠、---钠和粉煤灰的混合烟气;所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接,其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、---钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气;所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接,其用于再生所述脱硫剂;
其中,所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳---钠---和第二分离器;
所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解,从而形成除尘装置收集物浆液;
所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接,小苏打,其用于分离所述除尘装置收集物浆液,从而形成中间浆液;
所述碳---钠---通过管线与所述1分离器连接,其用于将所述中间浆液转化为碳---钠悬浮液;
所述第二分离器通过管线与所述碳---钠---连接,其用于将所述碳---钠悬浮液分离为碳---钠沉淀和碳---钠浆液。
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